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原油儲罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢

經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械清洗儲油罐所需費(fèi)用低，油品幾乎能夠全部得到回收，回收的油品質(zhì)量高；人工清洗儲油罐所需費(fèi)用高，油品無法全部回收，回收的油品質(zhì)量低。

環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲油罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會污染環(huán)境；人工清洗儲油罐排放的污水中還有大量的乳化油，而且還會有大量污水、污油被攜帶出儲油罐，另外還有大量的有毒、有害氣體會直接排放到空氣中從而帶來了環(huán)境污染。

在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲罐清洗作業(yè)中，需要對壓力和水的溫度進(jìn)行控制，從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的，還要做到清洗過程中不能損害罐體通過對機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用，不僅有效的提高了清洗工作的效率，同時也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性，使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求，所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展，在未來的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用。油庫油罐清洗施工方案

原油儲油罐機(jī)械清洗技術(shù)特點(diǎn)

(1)、全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。

(2)、清理過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。

(3)、儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。油庫油罐清洗施工方案

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油罐清洗的一些建議：

（1）進(jìn)行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對內(nèi)部罐壁的油垢等進(jìn)行沖洗，也可以使用三維噴頭，固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋。能夠移動的臥式金屬油罐拆除不用時應(yīng)灌滿水后存放。

（2）進(jìn)行蒸汽清洗。油罐在進(jìn)行水洗的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內(nèi)生活蒸汽鍋爐，也可安裝臨時施工用鍋爐。  油庫油罐清洗施工方案

油罐清洗中防、防窒息措施

3.防毒用具，防護(hù)用品及其他機(jī)具設(shè)備每次使用后，必須擦拭干凈，專管、專用，。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)檢查。

4.清洗人員作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。

5.嚴(yán)禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前應(yīng)在地點(diǎn)洗澡更衣，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。

6.作業(yè)場所應(yīng)備有急救箱，并有專人值守。

7.因作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超標(biāo)時，施工人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，重新進(jìn)行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。油庫油罐清洗施工方案

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油罐不清洗的危害及清洗時的注意事項(xiàng)

運(yùn)輸油罐車和原油儲罐，在使用的過程中，隨著時間的變化，難免會在其底部或者是周邊沉積大量的含有無機(jī)鹽、蠟質(zhì)、泥沙和瀝青等物質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在不但嚴(yán)重影響著儲油質(zhì)量，也對儲油設(shè)備造成很大的危害。這些危害主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

一、儲油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時間過長，就會增加清理的難度，因此，及時使用高壓清洗機(jī)清理雜質(zhì)會輕松不少，雜質(zhì)也不容易堆積。

二、沉積的雜質(zhì)會影響原油的質(zhì)量，破壞原油的品質(zhì)。

三、沉積的雜質(zhì)及污染物也會占據(jù)一定的體積，因此儲油量下降是必然的。

四、油渣等雜質(zhì)對儲油設(shè)備，會造成嚴(yán)重的腐蝕性，及時處理雜質(zhì)，才能減少危害，延長儲油設(shè)備的使用年限。油庫油罐清洗施工方案

油罐清洗技術(shù)綜述

發(fā)展過程人類的需要是技術(shù)發(fā)展的z大動力，油罐清洗也經(jīng)歷了從原始的手工作業(yè)到現(xiàn)在的系統(tǒng)化自動清洗的發(fā)展過程。

石油行業(yè)產(chǎn)生初期，面對油罐中沉積物越來越厚的問題和油罐檢修的需要，人們只能采用人工清泥洗罐的辦法，將油罐底泥運(yùn)出罐外，整個過程包括空罐、蒸罐、通風(fēng)、氣檢、進(jìn)人、推出、油泥另外處理等步驟。當(dāng)某油罐達(dá)到清罐時限時，在罐中油品盡可能全部抽取后，注入適量清水并通入蒸汽，即所謂的“蒸罐”，加熱到一定溫度后，部分油品就從乳狀底泥中上浮至水層，然后用泵將表層油品油取，這樣完成一次“蒸罐”處理。一般情況下，為了盡可能多地回收底泥中的油類物質(zhì)，通常采用兩次或兩次以上“蒸罐”處理。經(jīng)過“蒸罐“處理后，打開人孔進(jìn)行自然或強(qiáng)制通風(fēng)，同時將油罐底部齊平清掃孔打開，讓能流動的油水和部分底泥自流進(jìn)入油罐旁的貯泥槽，待底泥自流性變差直至自流結(jié)束后，再從罐中采集氣樣，測爆合格后作業(yè)人員方可從人孔進(jìn)入，進(jìn)行人工清泥洗罐作業(yè)。油庫油罐清洗施工方案

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